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鎳片標(biāo)牌工藝流程是怎樣的?

看起來(lái)很小很薄的金屬鎳片標(biāo)牌廣泛用在手機(jī),皮具,家電方面,但是工藝方面極其講究,有著十多道的工藝流程。小編來(lái)和大家介紹一下吧!

整個(gè)鎳片標(biāo)牌制作的流程圖簡(jiǎn)單和大家說(shuō)下:

接收?qǐng)D紙——不銹鋼鋼板拋光——鋼板電解除油——鋼板上刷絕緣油墨——烘烤——出菲林——感光顯影——鍍鎳——鍍鉻——取貨——刷膠——換膜——QC——分條——壓膜——擦膠——覆膜——打孔——沖壓保護(hù)膜——換離型膜——包裝

1、圖紙

根據(jù)客戶(hù)提供的CDR、AI或者CAD圖紙的尺寸,顏色,厚度,膠水等工藝要求確認(rèn)工藝方案。

2、不銹鋼鋼板拋光

鋼板是制作鎳標(biāo)的載體,鋼板可以循環(huán)使用,一張鋼板可以重復(fù)電鍍2000次,每次重新使用必須清洗拋光。表面光亮平整,目視無(wú)針孔,雜點(diǎn)等問(wèn)題。

將拋光好的不銹鋼板放入清水中避免氧化。

3、鋼板電解除油

把拋光好的不銹鋼板從清水中取出來(lái),放入電解槽進(jìn)行電解除油。

槽液15天這樣子更換一次,具體要視槽液受污染程度和除油效果而定。

除油后使用清水把不銹鋼板表面的堿水沖洗干凈,再放入純水當(dāng)中,待烘烤。

4、鋼板上刷絕緣油墨

a、將干凈的網(wǎng)板放于印刷機(jī)器上并定好印刷位置,用膠紙封住不需要印刷的位置。

b、取適量的感光油,倒在網(wǎng)板上。用刮刀把油墨調(diào)均勻,便于印刷。

c、不銹鋼板平整放于印刷平臺(tái),蓋好網(wǎng)板。用刮刀在涂好膠水的網(wǎng)板上刮一次,并回一次油墨(把膠水封住印刷位置)。

d、在印刷的過(guò)程中,隨時(shí)目視檢查鋼板有無(wú)紗眼、針孔。如果有,及時(shí)用洗網(wǎng)水清洗網(wǎng)板。

5、烘烤

雙面印刷好后,放入烤箱烘烤15分鐘,溫度為105攝氏度。

6、出菲林

菲林是film的音譯,用于印刷制版,印刷上稱(chēng)為菲林片。以前印刷是排鉛字板,現(xiàn)在是電腦上排好出菲林,印刷的內(nèi)容就在菲林上了。再通過(guò)曬版機(jī)曝光把菲林的內(nèi)容曬到鋼板上。

7、感光顯影

感光:

a、檢查菲林有無(wú)紗眼和刮傷。如果太大的紗眼和刮傷直接誒報(bào)廢掉,如果紗眼直徑在0.5mm以下,刮傷直徑在0.2mm以下可以用黑筆進(jìn)行修補(bǔ)。

b、檢查曝光機(jī)玻璃有無(wú)灰塵,黑點(diǎn),如有酒需要清理干凈。

c、取菲林,與不銹鋼板相貼,注意不要貼反。

d、開(kāi)啟燈管,抽真空25秒,曝光時(shí)間28秒。

顯影:

a、曝光好的不銹鋼板浸入顯影液中,每次放入4-6片。

b、浸泡時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),時(shí)間長(zhǎng)容易掉墨,不宜超過(guò)一分鐘。

c、用海綿輕輕擦拭顯影面,直到完全成形為止。

d、用清水沖洗表面,檢查表面有無(wú)雜點(diǎn),刮傷與掉墨。如顯影不充分,需要重工。其他顯影不良直接報(bào)廢。

8、鍍鎳

a、將顯影好的不銹鋼板放入電鑄槽進(jìn)行電鑄。

b、電鑄鎳時(shí)間為180分鐘,電壓2.75v(正負(fù)0.75v),電流135A(正負(fù)35A)具體視放入不銹鋼數(shù)量而定。

c、電鑄過(guò)程中檢查產(chǎn)品表面效果時(shí)間不能超過(guò)15秒,否則影響結(jié)合率,產(chǎn)品易分層,每30分鐘巡檢進(jìn)行一次。

d、使用千分尺測(cè)量電鑄標(biāo)牌厚度(客戶(hù)要求的厚度尺寸),沒(méi)問(wèn)題后過(guò)清水進(jìn)行電鍍鉻。

9、鍍鉻

將電鑄好的標(biāo)牌放入槽中進(jìn)行電鍍鉻處理。

鍍鉻時(shí)間為90秒(正負(fù)30秒),電壓10v(正負(fù)2v),電流750A(正負(fù)150A,視放入不銹鋼數(shù)量來(lái)定)。

無(wú)問(wèn)題后過(guò)清水,晾干后全檢。

以上的這些是主要的工藝流程,后續(xù)的一些流程簡(jiǎn)單帶過(guò)下哈,分別是以下工藝:

10、取貨

11、刷膠

12、換膜

13、QC

14、分條

15、壓膜

16、擦膠

17、覆膜

18、打孔,沖壓保護(hù)膜

19、換離型膜,包裝出貨

以上就是鎳片標(biāo)牌工藝流程,希望可以幫到大家。